一、 客戶介紹
該公司位居全國行業前三位，是長三角地區較大的水泥制品設計、研發、生產、技術一體化解決方案服務商之一。公司始創于1985年，三十余年專注于水泥制品領域，經營范圍涵蓋預制樁、地鐵管片等多個領域，擁有上海、余姚、寧波、臺州、溫州五大生產基地。同時，公司是預應力管樁國標起草單位，中國建筑材料聯合會副會長單位，寧波市制造業“納稅50強”企業。公司自研核心產品靜鉆根植樁，曾獲得國家重點新產品、省級工法、全國建材行業技術革新獎一等獎，寧波市科學技術進步一等獎等榮譽稱號，2022年，入選國家第七批制造業“單項冠軍產品”名錄。2024年，榮獲國家科學技術進步獎二等獎。
二、 項目需求/主要問題
1、項目需求
本次項目以生產運營系統，包括總部、分公司（生產基地）兩個組織層面，相關部門包括總部運營中心，及分公司生產部、采購部、技品部，涉及PMC、設備管理、安環管理、技術品質、采購管理、技改籌建等職能。本次項目以生產運營體系標準化為主體，涵蓋技術、管理、作業三大標準體系的建設，在具體工作開展中，需要圍繞三大標準，從系統管理和解決問題的視角，有機融合組織、權限、制度、流程、標準、表單、系統等多種管理要素和載體。
2、主要問題
（1）系統性問題：公司已具備一定的制度管理基礎，但系統性較差，無法識別、解決目前存在的管理缺失、交叉管理等問題。且制度以文字為主，沒有業務流程圖和可落地執行的表單報表，分公司間執行的工業規定、流程標準不一致，存在差異。
（2） 執行力問題：制度雖然多，分公司層面的執行力很差，如設備保養使用的要求、工藝規程要求、質量管理要求等沒有嚴格落地執行。缺乏制度執行的數據統計，無有效的工具和手段去統計各個制度規定在分公司各業務環節的執行情況。
三、 解決方案
1、系統建設
（1）采用科學、系統的方法，搭建統一的生產運營體系標準化架構；
（2）采用打樣+訓戰+輔導的方式，協助公司建立起一套符合實際業務開展和管理需要的1.0版本的技術、管理、作業標準文件；
（3）通過生產運營體系標準化建設的經驗，可推廣到其他模塊條線標準化建設，內化為公司的管理特色。
2、配套提升
（1）理清生產運營系統各部門、各崗位職責，及總部、分公司間生產運營部門的職責邊界；
（2）梳理出生產運營系統的關鍵業務流程及風險管控點、管控方式或方法，管控層級（即哪些由總部管控、哪些分公司內部管控）；
（3）圍繞制度流程、標準化體系的落地執行，建立形成保障機制；
（4）梳理出生產運營系統的數據報表體系，包括總部報表、分公司報表。
四、 實施效果
1、項目進度說明
公司生產運營體系標準化建設咨詢項目按照2個階段實施規劃：M1生產運營體系標準化框架搭建；M2生產運營體系標準化文件編制輔導與評審。M1生產運營體系標準化框架搭建階段已完成，M2生產運營體系標準化文件編制輔導與評審階段，已完成全部301個標準化文件的編制輔導工作，現在進行公司內部審批發布階段。公司吳總裁工作細致嚴謹，要求每個標準化文件都必須通過他評審并通過后才能發發布。吳總裁工作忙碌，只能安排空閑時間組織遠程評審。截止今天，只評審約50個標準化文件。
2、實施效果
（1）人員管理能力提升，為公司培養了一批流程制度人才；
（2）通過生產運營體系標準化建設的經驗，企發部和人力資源部共同組織公司集團標準化建設，公司標準化管理提升；
（3）安環模塊的制度流程一直是公司的空白區域，通過本次項目，完成安環模塊標準化建設，填補了空白；雖然標準化文件還沒有發布，但各分公司的安環辦已按照標準化文件進行安環管理，工傷事故與去年相比下降近80%，成績顯著。
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